藍牙音響PCBA加工
藍牙音響PCBA加工服務,嚴格執(zhí)行IPC國際電子驗收標準,嚴格的IQC控制流程,打造高品質的產品。
生產模式:PCBA
線路板層數:4層板
板材:FR-4
認證:RoHS/CE/UL/TS16949
類型:定制
包裝方式:真空/氣泡袋/珍珠棉
原產地:中國
藍牙音響是一種內置藍牙芯片、以藍牙來取代傳統(tǒng)的線材連接的時尚設備。手機與藍牙音響可實現(xiàn)無線連接,操作起來更加方便、傳輸速度更快。深圳宏力捷電子專注于精端PCBA加工服務,為美國、法國、英國、日本、香港等發(fā)達國家和地區(qū)的客戶提供一站式PCBA電子制造服務,支持多層線路板(達36層)、盲埋孔、HDI、阻抗要求,配備3條尖端高速SMT生產線、3條DIP插件生產線、2條成品組裝生產線,完美實現(xiàn)0201、0.25mm BGA精度貼片,支持ICT測試、FCT功能測試、老化測試及國際報關物流等服務。
藍牙音響PCBA加工流程
深圳宏力捷電子充分了解客戶的保密及制程管控要求,為客戶提供高質量的PCBA產品,我們將嚴格執(zhí)行IQC來料檢驗、IPQC巡檢、OQA出廠檢測,并配合ISO9001及PDCA管理體系,用“流程+設備+團隊”的模式實現(xiàn)產品完美制造。
藍牙音響PCBA加工質量控制
深圳宏力捷電子嚴格執(zhí)行SOP規(guī)范,重塑PCBA加工及電子制造流程,最大程度簡化程序,減少人為干預因素及風險將客戶交付的生產制造訂單納入PDCA管理體系,執(zhí)行嚴格的IPC電子驗收標準,確??蛻舻漠a品擁有較高的直通率和穩(wěn)定性。在SMT貼片加工工藝方面積累了豐富的經驗,虛焊、缺料等常見問題能有效得到控制,因為我們采用了一套依據國際IPC和ISO9001的標準管理體系,確保產品按照標準流程執(zhí)行,崗位設置合理,責任明確。IQC和IPQC質量管控執(zhí)行到位。
我們提供的PCBA加工服務,從PCB電路板制作開始,自有PCB廠(獲得極為嚴格的汽車行業(yè)TS16949認證),注重電路板的品質和PCBA質量管控體系。由于數十年的電子元器件采購經驗,與大型品牌商保持長久合作,確保元器件的原品封裝和采購渠道。在元器件的封裝過程中,選用千住和樂泰錫膏,確保焊接的可靠性,配合自動印刷機、富士全自動高速貼片機、上下八溫區(qū)回流焊、AOI自動光學檢測儀等,能有效保證電子封裝過程中的可靠性和質量。此外,完善的IPC、IPQC、OQA等管理流程,崗位職責明確,嚴格執(zhí)行IPC電子組裝驗收標準。關于PCBA測試,我們有專業(yè)的工程師,利用各種測試架進行100%批量測試,包括通路、噪音、振幅、信號、溫度、濕度、跌落或執(zhí)行客戶詳細的測試方案。所有的努力旨在成為精細化PCBA加工廠家。
藍牙音響PCBA加工周期
對于小批量PCBA板加工,一般只需要7天,快速打樣讓客戶第一時間看到樣品,縮短產品設計到生產的時間。對于不同批量的PCBA板加工,制作周期不同。在標準PCB生產條件下,生產周期的長短由批量大小決定。
1k-5k L/T: 15 days
5k-20k L/T: 17 days
20k+ L/T: 20 days
藍牙音響PCBA加工價格
一般來說,PCBA板加工初期會進行PCB打樣,這時需要收取一定工程費和測試費,但是對于客戶首單打樣,我們優(yōu)惠50%。批量生產則根據工藝難度大小來決定其價格,按照梯級批量大小計算總價格。具體取決于客戶PCBA的設計方案,通過根據BOM評估其元器件采購成本,核算SMT貼裝插件加工費用、測試費用、報關物流等費用,然后進行成本加成。
PCBA加工價格的計算在行業(yè)內具有基本統(tǒng)一的報價規(guī)則,主要包含電路板制作費用、元器件采購費用、組裝費、工程費、測試費及后續(xù)的物流清關服務費用等,PCB板的制作成本、飛針測試、PCB工程費會納入到電路板的制作費用中;元器件采購時,由于像電阻電容等盤裝料以及SMT貼片損耗的原因,需要涵蓋5%左右的材料損耗上?。籗MT貼片組裝費用包含SMT和DIP后焊等,具體根據電路板的焊點及工藝方式進行單獨核算;對于小批量的PCBA,一般會征收工程費,包含工藝文件、鋼網、SMT換線等方面的成本;PCBA測試費用也需要納入其中,根據每塊PCBA板的測試時間進行核算;在包裝物流方面,特殊包材以及三防漆需要計算成本,此外根據客戶的交易條款比如FOB,需要額外測算報關物流等費用。
PCBA加工費用=PCB板費用+PCB測試費+PCB工程費(小批量適用)+元器件采購成本(部分上浮5%)+SMT/DIP焊接費用+PCBA測試費用+組裝工程費(小批量適用)+特殊包裝及物流費用(如客戶需要)。
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